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              2. 染廠節能減排控制技巧

                胡希志

                (河北寧紡集團有限責任公司印染分公司  河北寧晉  055550)

                摘  要:隨著煤炭價格的不斷上漲,電價格不斷攀升,蒸汽價格屢創新高;印染是電、蒸汽的耗用大戶,控制好蒸汽成本用電成本,要有正確的控制蒸汽的技巧;節電的措施,節能減排來實現降低成本,提高企業的競爭力,符合國家降低碳排放的發展的趨勢。

                關鍵詞:成本;節能減排;蒸汽;熱能;設備


                一、蒸汽控制

                (一)建立車間分汽包

                車間建立一個總的分汽包,經分汽包均勻穩定供給到各個機臺,總分汽包與各機臺分汽包都有閥門與蒸汽壓力表控制,根據機臺所需用量與工作狀態,控制閥門開啟與調節閥門大小,避免機臺之間用氣相互影響。各機臺蒸汽壓力控制夠用就好,保證工藝要求的前提下壓力控制合理,避免壓力過高機臺流量過大控制不到位造成浪費(一般2~2.5Kg),浪費最少。

                (二)主管道輸水設計

                從分汽包出來的各個主管道,在管道的最低位置加裝輸水器,避免低位的冷凝水被蒸汽頂到機臺或是烘干機的烘筒里,蒸汽加熱水,造成浪費,這樣能增加蒸汽供給機臺的蒸汽溫度,提高烘燥效果。

                (三)機臺蒸汽分支合理分配(可以后期改進)

                由于機臺烘干機耗汽量大,蒸汽含水,管道輸送到機臺時,盡量先輸送到烘干、蒸箱,尾端到水洗箱。這樣可以保障烘干機有足夠壓力,蒸汽冷凝水大部分回到水洗箱內,做到合理用汽。

                二、節能技改

                (一)熱能回收

                1.熱水回收

                (1)各機臺烘干冷凝水回收采用集中回收,提前做好的熱水池,安裝熱水泵連接到各個需要用熱水的機臺,溫度基本在60~70度左右。

                (2)淡堿回收的冷凝水集中回收到熱水池。

                (3)定型機、焙烘機、燒毛機、預縮機的冷卻后的熱水回收到熱水池。安裝自動液位控制系統,當水位低的時候,自動補冷水,當熱水供不上的時候不至于抽空,保證熱量和水充分回用降低成本,有保證機臺的工藝穩定(見下頁圖)。

                2.機臺熱水回用

                煮漂機后段熱水經過濾直接抽到中段回用,絲光后段幾個水洗箱熱水過濾直接回收到煮漂前段用,煮漂前段廢水經熱能交換器置換出熱能,置換的熱水用在煮漂的三段噴淋。

                3.染色蒸箱節能方案

                軋染汽蒸箱頂保溫層冷凝水,直接回收到汽蒸箱升溫箱內,汽蒸箱進汽口兩個撥風口封死,汽蒸箱下面液流管接條軟管直接插到裝有水的小桶中(小桶水當做液封作用),防止蒸汽溢出。煮漂保溫箱頂冷凝水直接回收到蒸箱內升溫箱內(不要插入水中,在離液面1公分左右就好),出蒸箱溢流的熱水回到熱能交換器中,置換出熱能。

                4.機臺的自動溫控

                在一些舊設備沒有自動溫控的,蒸箱、水洗箱、烘房,全部改自動溫控,減少因操作不到位造成的蒸汽浪費。

                5.定型機的廢氣回收,通過氣氣回收設備進行回收熱量,將回收的熱風達到定型機的風房,實現節省天然氣的用量,降低成本。

                (二)設備改造

                1.安裝高效油壓軋車

                在進烘干機前改裝高效油壓軋車,這種新型軋車的帶液率達到45%,比普通的軋車降低15%左右,減少織物上的水分減少蒸汽的消耗,效果非常明顯。

                2.烘干機

                絲光機增加烘筒數量,為提速提供條件,最后一排加閥門,做薄織物時調節汽壓。

                3.機臺的自動溫控

                在一些舊設備沒有自動溫控的,蒸箱、水洗箱、烘房,全部改自動溫控,減少因操作不到位造成的蒸汽浪費。

                4.設備保溫

                在升溫的水洗箱頂部蓋上棉被,水洗槽兩側用巖棉保溫,外側用不銹鋼板封住,既美觀又節能,烘干機兩端用保溫材料封住,節能達到15%左右,烘干機的烘筒兩側做保溫,防止有原來的90℃以上降低到50℃以下,可以節約烘干機的蒸汽耗用量2~3%。

                三、提高效率

                (一)前處理

                1.做好設備基礎,提高設備完好率,滿足工藝條件。穩定員工隊伍,確保每位員工獨立操作,協調作戰,選擇操作技術好,組織協調能力強的擋車,做好產前準備,保障蒸汽供給,為提速創造條件。

                2.根據品種、工藝要求與操作難度,盡可能地合理安排計劃,做到少換工藝,少換品種,減少事故率。

                (二)染色

                1.設備保養與員工穩定

                加強設備的管理,提高穩定性與安全性,減少設備故障與提高完好率,從設備的維護費用、設備完好率與設備的機故停臺率,三方面建立考核機制提升與維護設備。穩定員工隊伍、減少流失率,這項工作要提升到相當的高度。在目前公司不能滿足或具備以上條件時,管理層(部門一把手或當班一把手)鍛煉、具備凝集力與樹立人格魅力是當前重要條件,來穩定員工。

                2.管理提升

                前處理半制品內在與外觀品質的穩定性,縮小化驗室小樣與大機大樣的差異性,提高技術員、擋車工技術水平的穩定與協調本機臺作戰能力,符樣快速性與準確性,計劃合理性與順暢性,做好產前準備與檔案管理,生產、品管、營銷、客戶有效地溝通與協作,也是提高產能主要方法之一。

                3.合理計劃

                軋染間斷性作業,特別強調計劃的合理、科學性,減少更換工藝、水、汽做到連續生產,在保障工藝條件下盡量提高車速,提高機臺利用率,提升效率與降低能耗。

                (三)后整理

                1.修色把關

                加強上整理機臺前顏色把關,減少修涂料量,減少整理修色量,減少質量事故機率,提高機臺利用率。

                2.提高車速

                理安排計劃,盡量做到連續生產,保障好設備基礎,根據品種、工藝要求最大量地提高車速。

                四、節能工藝的創新

                1.前處理針對滌棉、純棉中薄織物,根據工廠的實際設備情況,開發低溫短流程工藝,把原來傳統的退漿-煮練-漂白工藝、高溫高堿改為:低溫低堿的一步法的堿氧一浴工藝,極大地減少能源的消耗,全棉中厚織物采取低溫冷堆-半段松堆堿洗降低水及蒸汽的耗用。

                2.染色做滌棉深色傳統工藝是,兩浴法染色,通過染料和助劑的篩選,半制品內在質量的穩定控制,實現滌棉中深色的一浴法染色,各項牢度指標和傳統的兩浴相當,減少一遍染色的水電氣的成本。

                3.優選分散染料,降低水中的COD總量,目前在本工廠以在應用,能降低30%。

                五、管理控制

                (一)一停三關

                根據工藝要求各溫度控制點,安裝溫度表(或蒸汽壓力表)并做好控制范圍標記,有條件的安裝自動。做好“一停三關”資料,培訓好員工操作技巧與控制要領(如:讓員工知道怎樣看烘干冒汽判定是否干,各溫控點范圍,根據交下工序要求,控制布面干濕度技巧,也就是在保障質量前提下節約用汽)。

                (二)考核機制

                建立機臺三級考核機制,各機臺單獨安裝水、電、汽表,設立萬碼耗量進行考核(下機數量可按布重折合成產量),考核按日統計、日考核,每天出獎罰結果效果會好。

                (三)現場檢查

                成立節能小組,每天轉現場,針對浪費的進行通報匯總,由整改人負責限期整改,設立現場檢查管理員或兼職,負責車間巡查制度,檢查與考核設備“跑、冒、滴、漏”與“一停三關”操作控制,及時糾正減少浪費現象。

                (四)成立節電節氣節水的課題組,制定目標,排查浪費的原因,找到對策,進行整改,逐步降低能源成本。

                六、效果驗證

                (一)通過一年的生產數據對比,萬米的蒸汽耗用量由一年前的32噸下降到28噸每萬米,萬米耗電量由一年前的1450度下降到1400度。

                (二)按一年的產量4500萬米計算一噸蒸汽300元每萬米節省蒸汽4噸,每年可以節省540萬元,每萬米節約點50度,每度電0.67元,計算每年可節省15萬元,效益是相當可觀!

                 

                作者簡介:

                胡希志,染整工程師,近三十年梭織印染知名大企業一線生產管理經歷。曾參與普魯本阻燃生產線的設計、安裝工藝流程的開發應用、燈芯絨彈力芳綸阻燃的開發、防火防水防紅外產品的開發、滌棉深色一浴染色開發應用、活性深色濕磨牢度的提升生產應用、印染節能降耗的設備改造與績效管理等。

                手  機:13613301178(微信同號)

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